中國慶華寧夏消息（鄧國強(qiáng)）寧夏集團(tuán)選煤公司是一座礦井型選煤廠，設(shè)計(jì)為塊煤重介工藝和末煤浮、洗選工藝。投產(chǎn)2年多以來，由于韋二礦的地質(zhì)條件復(fù)雜、煤層薄、斷層多、煤質(zhì)變化波動(dòng)大，導(dǎo)致生產(chǎn)成本日益增加。針對此情況，選煤公司通過多方走訪并多次召開生產(chǎn)成本分析專題研討會，采取多項(xiàng)措施使生產(chǎn)成本降低，達(dá)到了預(yù)期范圍。
    首先在配煤環(huán)節(jié)徹底擺脫了原有的低效率洗選法。選煤廠入洗的原煤主要有自產(chǎn)原煤和外購原煤兩種，由于下游煉焦所需精煤對指標(biāo)要求較高，因此各種原煤在入洗之前都必須根據(jù)各自的指標(biāo)性進(jìn)行配比入洗。原有的配比方法由裝載機(jī)根據(jù)方案進(jìn)行配比，此方法的劣勢是增大了裝載機(jī)的工作時(shí)間、車輛磨損、燃油消耗等，導(dǎo)致開支比較大。改進(jìn)后的方法是將不同種類的原煤分別堆放在四個(gè)受煤坑附近，生產(chǎn)時(shí)直接啟動(dòng)相應(yīng)煤坑中的往復(fù)式給料機(jī)，通過變頻器來控制各煤種的入洗量。這一方法既節(jié)省人力，又最大化地降低了裝載機(jī)的工作負(fù)荷，僅節(jié)省的燃油一項(xiàng)，就可達(dá)到3000元/千噸。
    其次，在精煤出廠環(huán)節(jié)大大地提高了放倉效率。由于精煤倉容積較小，精煤本身水分較高，所以在精煤放倉時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)精煤粘倉的情況，影響精煤的出廠效率。現(xiàn)在，通過在精煤倉加裝空氣炮，通過空氣炮獨(dú)有的空氣射流動(dòng)力，徹底杜絕了這一現(xiàn)象，從而大大地提高了精煤出廠效率。保證了下游煉焦用煤的正常供給，并且不會由于精煤倉容積小而影響洗煤正常生產(chǎn)。
    在生產(chǎn)控制環(huán)節(jié)，管理得當(dāng)也能產(chǎn)生效益。由于洗煤廠設(shè)備較多，既有手動(dòng)控制、也有集中控制，且操作人員文化程度不同，在以往的生產(chǎn)中，故障不斷，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)?，F(xiàn)如今通過對人員合理布局，將關(guān)鍵設(shè)備交付給文化素質(zhì)較好且經(jīng)驗(yàn)豐富的崗位能手，通過“傳、幫、帶”舉措使得其他員工也能順利操作關(guān)鍵設(shè)備并減少損耗。
    另外，公司還建立了機(jī)電設(shè)備管理系統(tǒng)、設(shè)備檔案等方法，對設(shè)備維修、更新、改造計(jì)劃進(jìn)行精細(xì)化管理，根據(jù)設(shè)備檔案和檢修記錄制定大、中修計(jì)劃及技改項(xiàng)目，對設(shè)備狀態(tài)一目了然，便于協(xié)調(diào)指揮生產(chǎn)。通過自行修訂的《崗位職責(zé)》、《崗位通則》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》等一系列標(biāo)準(zhǔn)和制度進(jìn)行培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)，造就專業(yè)技術(shù)人才和崗位技術(shù)能手三級人才隊(duì)伍，真正實(shí)現(xiàn)人盡其才、才盡其用，從而達(dá)到了工作效果的最佳化。
    通過上述系列措施，寧夏集團(tuán)選煤公司從一點(diǎn)一滴做起，從小事做起，從細(xì)節(jié)入手，克服一切不利因素，真正在生產(chǎn)管理中走向了“創(chuàng)效益、求發(fā)展”的快速發(fā)展通道。